ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD
Nos centramos en evaluar y comprender el estado actual de la maquinaria y vehículos de nuestros clientes, identificamos áreas de mejora para maximizar la confiabilidad operacional, examinamos datos de mantenimiento, historial de fallas, los tiempos de inactividad y otros indicadores relevantes para tener una visión global de su flota
Incluye:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Identificamos las necesidades del mantenimiento preventivo dependiendo de la condición de los activos, vida útil, y tasa de fallas.
Analisamos los planes de mantenimiento actuales y proponemos mejoras para mejorar la confiabilidad.
Incluye:
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Nos enfocamos en indentificar la tasa de falla de los activos y sus causas, tambien analisamos los sistemas relacionados a estas fallas y las condiciones que afectan los tiempos de reparación ideales.
Incluye:
Diseño del proceso.
MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN
Realizamos un análisis de la condición mecánica calendarizada de la maquinaria y equipo, a fín de identificar la condición en la que se encuentra operando, analizamos el riesgo y sugerimos acciones inmeditas para evitar paras no programadas por falla.
Incluye:
INFORMES Y REPORTES
Entregamos herramientas importantes para monitorear y evaluar el desempeño de los activos sujetos a este análisis, información relevante para tomar decisiones respecto de los procesos y planes de mantenimiento y operación.
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METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS
Identificar los activos es un paso crucial en el análisis de confiabilidad, ya que permite comprender qué componentes, equipos o sistemas son críticos para el funcionamiento de su organización.
En este módulo se identifican los procesos de mantenimiento preventivo y correctivo de la flota, cumplimiento, puntualidad en el proceso.
En este módulo se mantiene registro y se analiza la capacidad de producción diaria de cada uno de los activos de donde parte el análisis del uso del activo según sus condiciones de operación.
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